Angeloni

Dynanotex è un sistema brevettato di allargatura per la realizzazione di rinforzi unidirezionali in fibra di carbonio.
Dynanotex prevede due pelli unidirezionali di fibra accoppiate grazie ad uno speciale adesivo perfettamente compatibile con le resine da impregnazione.
Le sue caratteristiche principali sono:
-Assoluta mancanza di elementi inquinanti sulle facce esterne del prodotto
- Perfetto allineamento e rettilineità delle fibre
- Riduzione e assoluta costanza di spessore del rinforzo (circa 35% in meno rispetto agli unidirezionali tradizionali)
- Possibilità di realizzare rinforzi di basso peso per unità di superficie (da 70 a 200 g\m² ) a partire da filato a titolo alto (15K- 24K- 50K).
I principali vantaggi del sistema Dynanotex sono:
-Possibilità di sfruttare il 100% delle prestazioni meccaniche delle fibre, caratteristica non riscontrabile nei tessuti unidirezionali trama ordito, grazie alla perfetta rettilineità delle fibre.
- Aumento delle prestazioni a taglio interlaminare, dovute alla non separazione delle pelli di fibra in fase di impregnazione.
- Migliore impregnabilità delle fibre grazie all’accentuamento del fenomeno della capillarità.
- L’omogenea distribuzione delle fibre elimina gli accumuli di resina negli spazi vuoti.

TECNICA
Questa tecnologia di stampaggio consente la produzione di manufatti in composito con un basso impatto ambientale ed ottime caratteristiche meccaniche.
Nella tecnologia dell’infusione la posa dei materiali di rinforzo (vetro, carbonio, aramidica ecc) sullo stampo od il modello avviene a secco utilizzando un incollaggio per punti con un adesivo a caldo compatibile con la resina che si utilizzerà per l’impregnazione.
Questo permette di disporre le fibre di rinforzo con cura secondo i piani di stratifica di progetto.
Una volta completata questa fase si dispone il sacco del vuoto opportunamente sigillato e si elimina l’aria all’interno del laminato con una pompa del vuoto opportunamente dimensionata.
Solo quando si è verificato la mancanza di perdite lungo la sigillatura, s’immette la resina che scorrerà all’interno del laminato riempiendo tutti i vuoti lasciati dall’aria estratta.

VANTAGGI
Dal punto di vista operativo consente agli operatori di lavorare in un ambiente pulito, vista la mancanza di resina, e con maggior tempo per posizionare le fibre di rinforzo non avendo l’assillo del tempo di gelo della resina;
Dal punto di vista ambientale non vi è più presenza di vapori nocivi perché la resina rimane confinata all’interno del sacco.
Dal punto di vista tecnico l’infusione consente di ottenere un corretto e costante rapporto d’impregnazione nel laminato, un’elevata riduzione del grado di vuoti, che sono una delle cause dei fenomeni d’osmosi, e di conseguenza un aumento delle caratteristiche meccaniche ed a fatica del laminato.
La possibilità di realizzare anche le strutture sandwich in un’unica soluzione garantisce un’ ottima adesione laminato/anima evitando così l’insorgere di fenomeni di delaminazione.
Dal punto di vista economico consente un notevole risparmio in termini di tempi e quindi ovviamente di costi.

SERVIZIO
La G.Angeloni, oltre alla fornitura di attrezzature e materiali per l’infusione (vedi indice prodotti), offre un servizio di assistenza tecnica qualificato e professionale dedicato espressamente all’applicazione di questa tecnologia. Per informazioni contattateci all’indirizzo segnalato su questo sito